環氧樹脂灌漿料

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又名 環氧膠液 環氧灌漿料 環氧砂漿 環氧樹脂 環氧混凝土 高強度環氧砂漿、環氧混凝土、環氧灌漿料的配制解決方案。

一.組成及特點

無溶劑、三組分改性環氧灌漿料，具有良好的流動性和極高的強度。可根據需要靈活用于配制高強環氧砂漿、環氧混凝土、環氧澆注料（灌漿料），廣泛應用于混凝土結構修補、加固、灌漿、錨固、地坪等施工。

二.其主要特點為:
◇ 良好的流動性；
◇ 機械強度高，粘結能力強；
◇ 應用靈活、方便、經濟，可配制成砂漿或混凝土；
◇ 高電阻，抗沖擊、耐疲勞；
◇ 抗老化性及耐介質(酸、堿及水等)性好；
◇ 固化條件寬松，可在較高空氣濕度下固化，固化速度快；
◇ 硬化過程不變色，硬化物色澤與混凝土基本一致；
◇ 能粘結鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料，適用范圍廣；
◇ 不含揮發性溶劑，硬化時收縮小；
◇ 使用方便、無毒。

三. 適用條件

高強（早強）、修補、灌漿、防腐等特種環氧灌漿料或混凝土的配制；設備基礎、橋梁支座、預應力孔道、立柱底板、軌道安裝等情況下灌漿；地腳螺栓、導軌、欄桿立柱等錨固；配合JN-P用于懸拼架橋施工。
一次性澆注大厚度不宜超過4cm，環境溫度25℃時。

四. 主要性能

五. 使用方法

1、對施工部位材料表面進行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等清除干凈，鋼板表面進行除銹、除油、打磨處理。
2、準備好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。根據估計用膠量，按推薦的配膠比例稱取A（樹脂）、B（固化劑）兩液體組分，倒入潔凈容器中，采用攪拌器攪拌均勻，制成膠液。推薦的配膠比例為A（樹脂）：B（固化劑）=3：1（重量比）
4、在配好的膠液中加入適量的C組分（骨料），用攪拌器再次攪拌均勻。重量配合比例為：A：B：C=3：1：30
5、每次配料都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。隨氣溫升高或配膠量增大，澆注料的可操作時間將會相應縮短。
6、冬季施工氣溫較低時，澆注料的粘度將明顯增加。此時可在配料前對各組分進行適當的加溫處理（一般不宜超過50℃），采用延長攪拌時間（利用機械放熱）或熟化（將配好的澆注料放置一定時間利用反應放熱）的方法，也可達到一定的升溫效果。

7、環氧反應放熱量大，當澆注施工體積較大時，為避免開裂，應采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過4cm。適當增加骨料用量，可減少反應放熱。

8、澆注（灌漿）施工時，澆注工藝應合理，以保證其密實。

六.包裝、運輸、儲存、安全

本產品采用三組分包裝；其中A（液體樹脂）、B（液體固化劑）組分采用膠桶內包裝，C組分（骨料顆粒）采用編織袋包裝。包裝形式也可應客戶要求另行商定。

本品應密封貯存在環境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應。
明顯標識存放，避免混雜。自生產之日起，包裝完好時有效貯存期為6個月。

本產品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。